Alüminium sulfat kağız sənayesində necə işləyir?

Daxili şlamlamanı və alüminium sulfatın rolunu anlamaq

Daxili şəkilləşdirmə prosesi kağız liflərini dəyişdirərək onların daha az su udmasını təmin edir ki, bu da nəmliyə qarşı müqavimət göstərən kağızlar hazırlayarkən xüsusilə vacibdir. Şüş, yəni alüminium sulfat, rosin kimi şəkilləşdirmə materiallarını hissəciklər arasındakı bu kiçik elektrik yükləri vasitəsilə sellüloza liflərinə yapışdırmağa kömək edən bir növ yapışqan kimi işləyir. Kağızın ömrü ilə bağlı son aparılan bəzi testlər göstərir ki, bu metod səthə mürəkkəbin necə çap edildiyini pozmadan suya qarşı müqavimətdə böyük fərq yaradır. Buna görə də, yazma kağızlarından tutmuş nəmlikdən qorunmanın önəmli olduğu müxtəlif növ paketləmə materiallarına qədər, əksər istehsalçılar bundan geniş şəkildə istifadə edirlər.

Rosin əsaslı şəkilləşdirmə sistemlərində alüminium sulfatın mexanizmi

Rosinlə birləşdirildikdə, şüş alüminium rosinat əmələ gətirir — bu, sellüloza üzərinə yapışan hidrofob birləşmədir. Bu reaksiya mikroskopik olaraq hamar bir təbəqə yaradır və çap zamanı mürəkkəbin yayılmasını azaldır, eyni zamanda mürəkkəbin saxlanması keyfiyyətini artırır.

effektiv ölçmə üçün pH-ın tənzimlənməsi və optimal şərait

Alümiumun pH tənzimləyici kimi ikiqat rolu, rosin-alümium komplekslərinin əmələ gəlməsi üçün ideal diapazonda (4,5–5,5) kağız istehsalı qarışığının saxlanılmasını təmin edir. Aşağı pH səviyyələri hidrolizi sürətləndirir, yuxarı pH isə vaxtından əvvəl çöküntüyə səbəb olur və hər iki hal da ölçmə effektivliyini azaldır.

Kağızın performansının yaxşılaşdırılması: Su rezistentliyi, çap keyfiyyəti və möhkəmlik

Düzgün ölçülən kağızlar maye nüfuzuna qarşı daha yüksək müqavimət, nəzarət olunan mürəkkəb udması sayəsində daha kəskin çap təsviri və rütubətli şəraitdə liflərin şişməsinin azalması göstərir. Bu xüsusiyyətlər paketləmə materiallarının daşınma və saxlama zamanı struktur bütövlüyünü qorumağa imkan verir.

Nəm Uç Kimyasında Alüminium Sulfatın Çoxfunksional Faydaları

Kağız istehsalında eyni zamanda pH tənzimlənməsi və yük neytrallaşdırılması

Alüminium sulfat nəmli son kimyasında iki vacib funksiyanı yerinə yetirir. O, liflərin və dolğuların mənfi elektrik yüklərini yüksək kationik yük sıxlığı vasitəsilə neytrallaşdırarkən, kağız hamuru pH-ni optimal 4,5–5,5 aralığına endirir. Bu yüyün neytrallaşdırılması hissəciklər arasındakı elektrostatik itələməni azaldır və effektiv flokulyasiya və saxlama üçün əlverişli şərait yaradır.

Alüminium sulfatdan istifadə edərək dolğu materiallarının və liflərin saxlanması prosesinin artırılması

Xırda hissəcikləri və kolloid maddələri bir araya gətirməklə alüminium sulfat kalsium karbonat və titan dioksid kimi dolğu maddələrinin saxlanma səviyyəsini 15–20% qədər artırır. Bu mexanizm material itkisini minimuma endirir, kağız yaprağının bircinsliyini artırır və ağ su sisteminin yüklənməsini azaldır — bu da yüksək keyfiyyətli kağızların sərfəli istehsalında vacib amillərdir.

Süzülmənin, qurutma səmərəliliyinin və maşının işləkliyinin yaxşılaşdırılması

Bu birləşmə flokulyasiya vasitəsilə təsirini göstərdikdə, səhifə hazırlama prosesində suyun daha tez süzülməsinə imkan verən daha böyük, havadar lif şəbəkələri yaradır. Biz drenaj sürətinin 12 ilə 18 faiz arasında yaxşılaşmasından danışırıq. Yaxşı struktur ümumiyyətlə daha tez quruma deməkdir. Həmçinin bu böyük qurutucularda daha az buxar istifadə olunur. Və hər kəsin diqqətindən qaçmaması lazım olan başqa bir üstünlük var: yüksək sürətlə işləyən zaman lentlərin qırılması daha az baş verir. Bütün bu amillər illik enerji xərclərində təxminən 6 ilə 10 faiz qənaət etməklə real pul qənaəti yaradır. Bundan əlavə, yüksək sürətli maşınlarda əsaslı zəhmət çəkmədən saatda təxminən 3 ilə 5 faiz daha çox məhsul buraxmaq mümkündür.

Kağız Strukturunun Gücləndirilməsi: Liflər, Bağlanma və Uzunmüddətli Performans

Alüminium Sulfatın Lif Bağlanması və Por Strukturuna Təsiri

Alüminium sulfat, sellüloz lifləri arasındakı elektrostatik qarşılıqlı təsirləri dəyişdirərək kağızın möhkəmliyini artırır. Bu prosesdə sulfatdan gələn müsbət yüklü ionlar liflərin mənfi səth yükünü neytrallaşdırır. Bu, liflərin daha sıx uyğunlaşmasına imkan verir və hidrogen rabitələri üçün mövcud olan yerlərin sayını təxminən 25-30 faizə qədər artırır - emal edilməmiş hamıla müqayisədə. Liflər arasındakı deşiklər orta hesabla təxminən 18-22 faiz azaldıqca, kağız daha sıx hala gəlir, eyni zamanda müəyyən dərəcədə elastiklik saxlanılır. Bu mexanizm yüksək performanslı kağız istehsalında istifadə olunan irəli addım fiber emal üsullarına kimyəvi cəhətdən bənzəyir, əsas fərq isə mexaniki proseslər əvəzinə kimyəvi proseslərə etimad etməsidir.

Çekilmə Möhkəmliyinin, Yırtılma Müqavimətinin və Vərəq Strukturunun Təkmilləşdirilməsi

Fiber şəbəkəsini möhkəmləndirdikdə, həqiqətən də kağızın möhkəmliyində yaxşılaşmalar müşahidə edirik. Testlər göstərir ki, yalnız müəyyən miqdarda alüminium sulfat ilə işlənmiş kağızlar ISO standartlarına əsasən təxmini 35% daha yaxşı dartılma möhkəmliyinə və demək olar iki dəfə daha çox yırtılma müqavimətinə malikdir. Bunu nə qədər effektiv edir? Əsasən birgə baş verən üç şey var. Birincisi, liflər arasındakı əsas rabitələr daha güclü olur. İkincisi, kağız vərəqinin özü üzərində əlavə ion rabitələrinin yaranması baş verir. Üçüncüsü isə yüklənən zaman material boyu gərginliyin yayılması xeyli yaxşılaşır. Bu üç amil birlikdə istehsal prosesində üst-üstə qoyulma çəkisi və müxtəlif gərginliklərə məruz qalan materiallar üçün olan bəndləmə tətbiqləri üçün böyük fərq yaradır.

Alüminium Sulfatla İşlənmiş Kağızın Davamlılığı və Yaşlanma Xüsusiyyətləri

Uzunmüddətli köhnəlməni simulyasiya edən testlər göstərir ki, emal edilmiş kağızlar həqiqi vaxtda 30 ilə bərabər olan təsirlərdən sonra öz orijinal möhkəmliyinin təxminən 85%-ni saxlayır. Bu emal edilmiş nümunələr emal edilməmişləri təxminən üç dəfə üstələyir. Alüminium sulfatın pH buferləşdirmə xüsusiyyətləri turş parçalanmasının qarşısını alan 6,8 ilə 7,1 arasında sabit bir aralığı saxlamağa kömək edir. Eyni zamanda, bu sellülozu yeyən mikrobların yaşamaq üçün lazım olan şəraitin yaranmasına mane olur. Arxiv kağızının parçalanması ilə bağlı bütün tədqiqatlara baxdıqda, bu ikiqat qoruma sistemi keyfiyyətin pisləşməsinə səbəb olan problemlərin təxminən 72%-ni həll edir. Bir neçə nəsil boyu vacib sənədlərin saxlanması tələb olunan hər kəs üçün bu emal standart üsullarla müqayisədə sənədlərin daha onilliklər boyu sağlam qalmasını təmin etməkdə həqiqətən böyük fərq yaradır.

Alüminium Sulfatla Qatranın, Rezinin və Çirkləndiricilərin İdarə Edilməsi

Külə və Kağız Sistemlərində Qatran və Rezinin Yığılmasının İdarə Edilməsi

Alüminium sulfat, ağacın emalı zamanı parçalanması nəticəsində ayrılan və qələvi şəraitdə mənfi elektrik yükləri daşıyan yapışqan maddələrin (pitch və rezin) toplanmasına qarşı təsir göstərərək, bu yükü neytrallaşdırır. Bu, onların bir-birinə yapışmasına və zavodun bütün sahələrində avadanlıqların səthini örtməsinə səbəb olur. Al³⁺ ionlarının əlavə edilməsi vəziyyəti əsaslı dərəcədə yaxşılaşdırır. Bu ionlar həqiqətən 1 mikrometrdən kiçik olan kiçik pitch hissəciklərini parçalayır və mexaniki cibləmə prosesində avadanlıqlara yapışan miqdarı təxminən yarısından iki üçdə birinə qədər azaldır. Emal olunmuş materiallar formalaşdırıcı tellərə və ya qurutma bankalarına yapışmaq əvəzinə, təmizləyicilərə düşən topalar şəklində birləşir. Bu metodu istifadə edən kağız fabrikləri maşınları 8 saatda bir deyil, hər 22 saatda bir təmizlədiklərini bildirirlər, bu da daha az dayanma və ümumiyyətlə, texniki xidmət personalının daha rahat işləməsi deməkdir.

İstehsalda Yapışqan Çökmələrin Azaldılması və Web Breaklərin Minimuma Endirilməsi

Recikləşdirilmiş liflərlə iş zamanı alüminium sulfatın bu narahat edici sərbəst yağ turşuları ilə kimyəvi reaksiyası, heç bir emal olmamasına nisbətən yapışqanlıq problemlərini təxminən 40% azaldan, yapışmayan alüminium sabunları yaradır. Kağız zavodları üçün bunun mənası odur ki, smola birikməsi səbəbiylə web qırılmaları daha az olur və həqiqətən də konteyner lövhə istehsalatında baş verən gözlənilməz dayanmalara səbəb olan amilin təxminən üçdə birini təşkil edir. Həqiqi şəraitdə aparılan bəzi testlər olduqca təsirli nəticələr göstərib. Müəyyən müsbət yüklü polimerlərlə 0,9% alüminium sulfat qarışdırılmış zavodlar bu yapışqan çirkli maddələrin təxminən 93%-ni ilk anda tutmağı bacarıblar. Bu onlara növü dəyişmək üçün dayanmadan dəqiqədə 1500 metrdən artıq işləməyə imkan verir və bu da uzun müddət ərzində ciddi fərq yaradır.

Kağız növləri üzrə tətbiqlər və istehsalda yaranan problemlər

Alüminium sulfatın çoxşaxəli tətbiqi müxtəlif kağız növlərini əhatə edir, kritik performans tələblərinə cavab verir və eyni zamanda unikal operativ nəzərdə tutmalar yaradır.

Alüminium Sulfatın Çap, Yazı və Qablaşdırma Kağızlarında İstifadəsi

Premium çap və yazı kağızları, tinta səthə daha yaxşı yapışsın və qəliz yayılma effektləri azalda bilməsi üçün alüminium sulfatdan faydalanır. İş prinsipi həqiqətən maraqlıdır – bu maddə səthin yüklərini tənzimləyir və lifləri düzgün şəkildə həll edir. Paketləmə materiallarına baxdığımız zaman bu kimyəvi maddənin fərqli, lakin eyni qədər vacib rolu var. Yaş vəziyyətdə əlavə möhkəmlik tələb olunan kalıp pulpa konteynerləri və yağsızlıqğa müqavimətli, lakin yağ udma qabiliyyəti olmayan qida lövhələri üçün alüminium sulfat bu məhsullara lazım olan gücləndirməni verir. Bu maddənin müxtəlif kağız növlərində belə yaxşı işləməsinin səbəbi sellüloz lifləri ilə təbii əlaqəsiyə sahib olmasıdır. Bu əlaqə kraft paket kağızı və konteyner lövhəsi istehsal olunan sürətli istehsal xətlərində belə sabit ölçülər yaradır. İstehsalçılar kağızın zərbələrə dözümlülüyü təmin edərkən eyni zamanda paketləmə üçün yaxşı qatlanmasını təmin edən balansı tapdığı üçün bu maddəni sevir.

Təbii və astar lövhələr üçün nəmliyə davamlılıq

Alüminium sulfat, istehsal zamanı liflər və nişasta yapışdırıcısı arasında möhkəm rabitə yaradır və bu da tullanan kartonun rütubətli şəraitdə deşilməsinin qarşısını alır. Bu, müxtəlif iqlim şəraitindən keçən dəniz yolu ilə daşınan paketlər üçün xüsusi önəm daşıyır. Hazırda bazar nəmlikdən daha çox qoruyan ambalajlara tələbat duyur və bu səbəbdən alüminium sulfatın təkrar emal edilmiş kağız təbəqələri ilə necə uyğunlaşdığına daha çox diqqət yetirilir. Problem isə ondadır ki, əgər bu maddənin miqdarı çox olarsa, istehsal prosesində kartonun müxtəlif təbəqələrinin ayrılmasını çətinləşdirə bilər.

Yüksək sürətli kağız fabriklərində dozlaşdırma optimallaşdırılması və uyğunluq

Müasir mətbəx 1200 m/dəq-dən çox sürətlə işləyir və dəqiq alüminium sulfat dozasi tələb edir (ümumiyyətlə, quru lif çəkisinin 0,8–2,5%-i). Avtomatlaşdırılmış pH monitorinq sistemləri indi pulpun konsistensiyası ilə uyğunlaşaraq dozalaşmanı həyata keçirir və vərəqdəki defektleri 18–23% azaldır.

Təkrar emal proseslərinə təsiri və alüminiumun toplanması ilə bağlı narahatlıqlar

Alüminium sulfat kağızın başlanğıc keyfiyyətini yaxşılaşdırır, lakin təkrar emal olunan liflərdə qalan alüminium ionları deinking səmərəliliyini 12–15% azaldır və arxiv kağızlarında saralmayı sürətləndirir. Sənaye, ölçmə səmərəliliyindən imtina etmədən alüminiumun toplanmasını məhdudlaşdırmaq üçün kalsium karbonatla ikitərəfli saxlama sistemlərini araşdırır.

SSS

Kağızın ölçüsünə görə alüminium sulfatın əsas funksiyası nədir?

Alüminium sulfat daxili ölçmə prosesində yapışqan kimi təsir edir və rosin kimi ölçmə materiallarını sellüloz liflərinə birləşdirir, suya qarşı müqaviməti və çap edilə bilənliyi artırır.

Alüminium sulfat kağız istehsalı zamanı pH balansının tənzimlənməsinə necə təsir edir?

Alüminium sulfat, rosin-alum komplekslərinin əmələ gəlməsi üçün ideal pH diapazonunu tənzimləyir, bu da effektiv ölçməni təmin edir və vaxtından əvvəl çöküntünün qarşısını alır.

Alüminium sulfat kağız istehsalında hansı üstünlüklər təqdim edir?

Alüminium sulfat suya davamlılığı, çap keyfiyyətini, dolğunun saxlanmasını, süzülmə sürətini və uzanma möhkəmliyini yaxşılaşdırır və eyni zamanda istehsal zamanı material tullantılarını və lentlərin qırılmasını azaldır.

Təkrar emal proseslərində alüminium sulfata dair hər hansı narahatlıqlar varmı?

Bəli, qalıq alüminium ionları deinking səmərəliliyini azalda bilər və geri qaytarılmış liflərdə saralmanın sürətlənməsinə səbəb ola bilər, bu da alüminiumun toplanmasının qarşısını almaq üçün həllərin axtarılmasına səbəb olur.